À medida que a construção urbana, o desmantelamento de veículos, a manutenção industrial e a renovação de infraestruturas continuam em todos os mercados africanos, os lixões recebem uma gama mais ampla de materiais ferrosos.
Muitas empresas de reciclagem têm tradicionalmente dependido da triagem manual, do corte a gás e dos equipamentos básicos de corte.Escasso de máquinas e chapa leve chegam ao mesmo estaleiro, os métodos tradicionais podem ter dificuldade em controlar os custos de produção, transporte e mão-de-obra.
Esta é uma das razões pelas quais mais processadores de sucata africanos estão a avaliar máquinas de cisalhamento por empilhadeira hidráulica que combinam funções de compressão, empilhadeira e cisalhamento num único sistema.
Os clientes não estão a escolher estas máquinas apenas por causa da força hidráulica superior..
Peças de sucata ocupam muito espaço no quintal
Muitos lixões operam perto de cidades, zonas industriais ou portos, onde a disponibilidade de terrenos e de veículos pode limitar a capacidade de armazenamento.
A sucata de aço não transformada tem uma forma irregular: barras de reforço longas, secções estruturais, recortes de chapas e estruturas de máquinas se sobrepõem e criam grandes espaços vazios dentro da pilha.Um quintal pode parecer cheio enquanto a densidade real de metais permanece baixa.
Isto cria dificuldades imediatas:
- As novas entregas têm espaço de descarga insuficiente;
- Os diferentes tipos de sucata tornam-se difíceis de separar;
- Os guindastes e os camiões perdem o acesso ao funcionamento;
- O material deve ser transportado com mais frequência;
- A gestão do pátio torna-se mais difícil durante os períodos chuvosos.
Um cisalhador hidráulico pode comprimir sucata solta antes de produzir uma bala ou cortar o material compactado em seções mais curtas.
A sucata processada ocupa menos espaço e pode ser empilhada de forma mais organizada.Esta melhoria na utilização do espaço pode ser mais valiosa do que simplesmente aumentar a velocidade da máquina.
Os caminhões atingem seu limite de volume antes de sua capacidade de peso
O transporte de sucata é um custo operacional importante em muitos mercados africanos de reciclagem.
O material pode precisar viajar de um pátio interior para uma siderúrgica, porto ou centro de coleta maior.
As barras de reforço longas e o aço estrutural também podem estender-se para além da carroceria do veículo, dificultando o carregamento, a fixação e a cobertura.
O sucata em baladas ou cortado pode melhorar:
- Carga útil real por camião;
- Utilização do volume de camiões disponível;
- Eficiência de carga e descarga;
- Material de fixação e cobertura;
- Custos de transporte por tonelada;
- Controle das perdas de material durante o transporte de longa distância.
O valor da máquina pode, portanto, refletir-se não só em toneladas processadas por hora, mas também no número de movimentos de camiões evitados por mês.
O corte manual do gás cria custos operacionais crescentes
Muitos estaleiros de sucata ainda utilizam o corte manual por chama para reduzir o tamanho das barras de reforço, estruturas de aço, estruturas de máquinas e desfiladeiros pesados.
O corte de gás é flexível, mas a operação contínua de alto volume pode criar custos significativos:
- Consumo de oxigénio e gás combustível
- Salários dos operadores qualificados;
- Riscos de incêndio e de altas temperaturas;
- Fumo e má qualidade do ar;
- Menor produtividade durante chuva ou vento forte;
- Output que varia de acordo com o operador e o turno;
- Difícil planeamento de produção a longo prazo.
Um cisalhamento hidráulico para empilhadeiras realiza corte hidráulico a frio e não requer oxigénio e gás combustível para cada ciclo de corte.
No caso de barras de ferro armadas, aço estrutural e sucata de chapa comuns, na capacidade nominal da máquina, o corte mecânico pode proporcionar um ritmo de produção mais estável.
O equipamento hidráulico não substituirá todas as tarefas de corte de gás.Pode reduzir a dependência do corte manual a chama para o sucata regular que constitui uma grande parte do volume diário do pátio.
A sucata misturada requer mais de uma função de processamento
Os lixões africanos recebem frequentemente materiais de várias fontes:
- Barras de reforço de construção;
- Automóveis e veículos comerciais;
- Máquinas e aparelhos agrícolas;
- Outros, de aço
- Conchas de aparelhos domésticos;
- Tubos, ângulos, canais e vigas I;
- Estruturas de máquinas;
- Resíduos de reparação de navios e portos.
Uma máquina convencional pode ter dificuldades com barras de revestimento e secções estruturais longas.
Um cisalhamento hidráulico combina ambas as funções.
Os resíduos leves podem ser comprimidos em baladas transportáveis, e os materiais de estrutura longa podem ser comprimidos e estabilizados antes de serem cortados.Os resíduos misturados podem ser reduzidos dentro da caixa de carga antes de chegarem à área de cisalhamento.
Esta flexibilidade é especialmente útil para os estaleiros onde o material recebido muda de dia para dia.
As siderúrgicas exigem dimensões mais consistentes da carga do forno
As siderúrgicas e as fundições avaliam mais do que o peso e o preço da sucata, podendo também considerar dimensões, densidade, contaminação e facilidade de manuseio.
As barras de reforço longas e as secções estruturais podem ser difíceis de carregar em um forno.
Um cisalhamento hidráulico ajuda o estaleiro a fornecer produtos mais consistentes, incluindo:
- Balas de aço retangulares;
- Resíduos compactados adequados para manuseio por aperto;
- Fragmentos cortados com um comprimento mais controlado;
- Alimento de forno denso mais fácil de armazenar.
Quando a fábrica a jusante aceita sucata processada de tamanho regular, a empresa de reciclagem pode achar mais fácil estabelecer uma relação de fornecimento estável.
No entanto, o processamento mecânico não melhora automaticamente a qualidade da sucata. O cobre, a borracha, o plástico, o solo e outras contaminações ainda afetam a aceitação e o preço.A classificação e o controlo da qualidade continuam a ser essenciais.
O processamento mecanizado ajuda a estabilizar a produção diária
Quando um estaleiro depende fortemente do corte de gás e do arranjo manual, a produção pode variar com a disponibilidade de mão-de-obra, o clima, o nível de habilidade e a fadiga do operador.
Um cisalhamento hidráulico realiza compressão, empurrando e cortando através de um sistema hidráulico e seqüência operacional controlada.
O estaleiro pode organizar a produção em torno de:
- Turnos de processamento fixos;
- Preparação antes do carregamento programado;
- Processamento separado de diferentes tipos de sucata;
- Alimentação contínua com um guindaste;
- Requisitos de baleias ou comprimentos de corte da siderurgia.
O processamento mecanizado facilita igualmente a registo da tonelagem diária, das horas de funcionamento e do consumo de energia, ajudando a gestão a calcular o custo real por tonelada.
Segurança e gestão do pátio tornam-se mais importantes
Os estaleiros de sucata contêm materiais afiados, equipamento pesado, veículos em movimento, pilhas altas de sucata e operações de corte de chamas.
A mecanização não pode eliminar todos os riscos de segurança, mas um cisalhamento hidráulico de empilhadeira configurado corretamente pode reduzir o contato manual direto com sucata e diminuir a quantidade de corte de chama.
Dependendo do projecto, o equipamento pode incluir:
- Uma estação de controlo local ou um comando remoto;
- Dispositivos de parada de emergência;
- Proteção de segurança;
- Proteção contra sobrecarga hidráulica;
- Interbloqueadores elétricos;
- Alarmes de funcionamento;
- lubrificação centralizada;
- Controle PLC e monitorização remota.
A produção segura depende também de zonas de funcionamento claras, de formação adequada, de inspecções de rotina e de alimentação correta.Os trabalhadores nunca devem entrar numa área da máquina perigosa para limpar material enquanto o sistema permanecer ativo..
A selecção da máquina não deve basear-se apenas na tonelagem
As máquinas de cisalhamento de balões hidráulicos são frequentemente descritas pela sua força nominal, mas a força é apenas um fator de selecção.
Antes de comprar, os clientes africanos devem confirmar:
- Volume diário e horário de sucata;
- Principais tipos de materiais;
- comprimento máximo, espessura e dimensão da secção;
- Se são necessárias baleias acabadas;
- Dimensões de carga do forno exigidas pelo comprador;
- Voltagem local e capacidade do transformador;
- Equipamento disponível para grampos ou carregamento;
- Temperatura ambiente máxima;
- Horário de funcionamento diário;
- Disponibilidade de peças sobressalentes e de serviços.
Uma máquina muito grande pode criar investimentos desnecessários e custos de eletricidade quando o material principal é sucata de chapa leve.Uma máquina com capacidade de corte insuficiente pode lutar continuamente com aço estrutural pesado.
A selecção deve basear-se em fotografias reais de sucata, vídeos, qualidade do material e dimensões máximas, não apenas na tonelagem diária.
Tem de ser considerada a temperatura, o pó e as condições de energia
Os ambientes de funcionamento variam significativamente em toda a África: a alta temperatura ambiente, a poeira e o fornecimento elétrico instável podem afetar a confiabilidade do equipamento a longo prazo.
Sistema de arrefecimento
Os locais de alta temperatura exigem uma análise cuidadosa da capacidade de arrefecimento do óleo hidráulico.mas a operação contínua em carga pesada pode exigir capacidade de arrefecimento adicional ou uma solução de arrefecimento por água.
Configuração elétrica
As grandes máquinas hidráulicas necessitam de uma potência de motor substancial.
Proteção contra o pó e a eletricidade
Os gabinetes de comando, os motores e os componentes do PLC devem dispor de uma protecção adequada para o local de trabalho.
Peças sobressalentes
As lâminas, vedações, filtros e componentes hidráulicos requerem inspecção programada.As máquinas importadas devem ser fornecidas com um pacote inicial de peças de reposição para reduzir o risco de tempo de inatividade prolongado causado por um componente menor.
Como pode um depósito de sucata estimar o retorno real?
Uma empresa de reciclagem pode construir o seu caso de investimento em torno de cinco áreas práticas:
- Menos viagens de transporte;
- Menor custo de corte de gás por tonelada;
- Reduzir os requisitos de armazenagem e de contêineres;
- Maior volume de processamento efetivo diário;
- Vendas mais estáveis de sucata preparada
A prestação líquida anual deve também deduzir:
- Energia elétrica;
- Óleo e filtros hidráulicos;
- Manutenção e substituição das lâminas;
- Trabalho do operador;
- Serviços de rotina;
- Custo da fundação e da instalação;
- Possível tempo de manutenção.
Quando uma máquina funciona apenas por pouco tempo por dia e os custos locais de mão-de-obra e transporte são baixos, o retorno pode ser mais longo.
Para um estaleiro com um elevado volume de entrada, longas distâncias de transporte e custos significativos de corte de chamas, o valor combinado pode ser muito mais elevado.
Aplicação típica: O problema era a eficiência do processamento, não o fornecimento de sucata
Um estaleiro de sucata numa área industrial africana recebia regularmente barras de construção, sucata de máquinas e sucata de chapas de aço.
À medida que o volume de coleta aumentou, o pátio ficou congestionado.
A empresa dependia da triagem manual e do corte de gás, podendo processar uma certa quantidade por dia, mas alguns problemas persistiam:
- A barra de reforço longa ocupava um espaço excessivo;
- Resíduos não transformados acumulados quando o trabalho de corte não estava disponível;
- Os dias de carregamento exigem cortes urgentes de última hora;
- A carga útil dos camiões variou significativamente;
- chuva reduz a eficiência de corte ao ar livre;
- A siderurgia pediu uma alimentação mais curta e regular do forno.
A administração inicialmente considerou a contratação de mais trabalhadores de extracção de gás, mas isso só resolveria parte do problema.
Após analisar o processo, o estaleiro selecionou um cisalhador hidráulico e usou seu guindaste de carregamento existente para o carregamento.
O sucata leve era comprimido em balas, enquanto a barra de reforço longa e as secções estruturais selecionadas eram compactadas e cortadas.
O estaleiro reduziu a pressão do processamento de última hora antes do embarque e pôde preparar o material de acordo com o calendário de encomendas da siderurgia.
O retorno não veio de um único fator, mas de uma melhor rotatividade de espaço, carregamento de camiões, planeamento do trabalho e confiabilidade da entrega.
Recomenda-se testar o material antes de comprar
Dois pedaços de aço com as mesmas dimensões podem ter uma resistência muito diferente: aço leve, aço de mola, aço ferroviário e aço ligado não exigem a mesma força de corte.
Antes da compra, os clientes devem fornecer:
- Fotografias e vídeos representativos de sucata;
- Tipo e qualidade do material;
- comprimento, espessura e secção máximas;
- Número de peças a cortar;
- Volume diário de processamento;
- Dimensões finais exigidas;
- Informações eléctricas e plano do local.
Sempre que possível, o sucata real deve ser testado ou comparado com vídeos de operação de material semelhante.
Conclusão
Cada vez mais os estaleiros de sucata africanos estão a escolher máquinas de cisalhamento hidráulicas porque precisam de soluções práticas para o espaço limitado do estaleiro, os elevados custos de transporte,Potência de corte manual instável e dimensões inconsistentes da carga do forno.
Para as empresas que manuseiam material misto e o crescente volume de sucata, a combinação de compressão e de cisalhamento pode reduzir o manuseio intermediário e converter sucata solta em produtos mais fáceis de armazenar,Transport and sell (Transporte e venda).
A decisão de investimento deverá ainda basear-se no sucata real, no volume de produção, nas condições eléctricas, no método de alimentação e nas necessidades a jusante.
Uma máquina adaptada ao funcionamento real do cliente é mais valiosa do que simplesmente selecionar a maior força ou o maior motor.
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